注塑產(chǎn)品外色度如何提高

發(fā)布者：塑料桶廠家發(fā)布時間：2020-4-22 17:23:45

一、注塑模具

1.若磨具凹模生產(chǎn)加工欠佳，若有傷疤、微孔板、損壞、不光滑等問題，必定會反映到塑料件上，使塑料件光澤度欠佳，對此，要用心加工模具，使凹模表層有較小的表面粗糙度，必需時可打磨拋光不銹鋼。

2.若凹模表層有油漬、水跡，或脫膜劑使過多，會使塑料件表層偏暗、沒有光澤度，對于此事，要立即消除油漬和水跡，并限定應(yīng)用脫膜劑。

3.若塑料件出模傾斜度很小，出模艱難，或出模時支承過大，使塑料件表層光澤度*佳，對于此事，要增加出模傾斜度。

4.若磨具排氣管欠佳，過多汽體滯留在實體模型內(nèi)，也造成光澤度欠佳，對于此事，要定期檢查調(diào)整磨具排放系統(tǒng)。

5.若進(jìn)膠口或過流道截面過小或忽然轉(zhuǎn)變，溶體在這其中流動性時受剪應(yīng)力功效很大，呈滲流動態(tài)性，造成光澤度欠佳。

二、注塑成型

1.若注射速率過偏小，塑料件表層不密實度，呈現(xiàn)光澤度欠佳，對于此，可適度提升注射速度。

2.針對厚壁塑料件，如制冷不充足，其表層會發(fā)毛，光澤度發(fā)暗，應(yīng)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)。

3.若固化工作壓力不夠，固化時間不夠長，使塑料件相對密度不足而光澤度欠佳，應(yīng)擴(kuò)大固化工作壓力和固化時間。

4.若溶體溫度過低，促使流通性較弱，易造成光澤度欠佳，所以盡可能提升溶體溫度。

5.針對結(jié)晶體環(huán)氧樹脂，如PE、PP、POM等制做的塑料件，如冷卻不勻稱會造成光澤度欠佳，應(yīng)改進(jìn)冷卻系統(tǒng)，使之勻稱冷卻。

6.若注射速率過大，而進(jìn)膠口截面又過小，則澆品周邊會偏暗而光澤度欠佳，可適度減少注射速率和擴(kuò)大進(jìn)膠口截面。

文章整理：佛山誠品科技有限公司：http://www.aplus-aca.com/

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